近日，相关数据表明，在全国8000家玩具生产企业中，将近1/3的生产厂家拥有出口许可证，但其出口的70%以上的玩具都属于来料加工或来样加工，严重缺乏自主开发和创新能力。
由于缺少技术含量，自有品牌极少，国内的玩具业将会失去竞争力。为此，中国玩具协会一位不愿透露姓名的专家(以下简称该专家)在接受《中国现代企业报》的采访时，忧心忡忡。
今年1至4月，福建省出口玩具高达3599.5万美元，比去年同期增长22.59%。这样的成绩是可喜的，而相伴来的却是原材料费用激增，利润空间急速下降。近段时间以来，国际原油价格一涨再涨，导致塑料原料价格随之上涨，塑料价格与2005年同期相比上涨30%-40%。
据了解，一件玩具中，塑料成本大概占总成本的60%-70%，所以各项费用算下来，每吨原料成本预计要增加人民币3000多元；再加上中国玩具向来产销一高一低，不能平衡，所以利润空间小，是必然的。
而按照国际贸易惯例，国外买家和生产厂家签订的是固定价格合同，厂家需要承担原材料成本的价格风险。为了维系买家，玩具生产厂家不敢轻易提高产品的定价。中国企业的低成本优势逐渐削弱，利润空间只会越来越小，出口风险也随之增长。因此，该专家指出，“如果不转变经营思路，这将是一条不归路！国际市场是否是中国玩具业的“久留之地”，还是未知数。”
另外，根据欧盟ROHS指令要求，自2006年7月1日起，所有在欧盟市场上出售的玩具不得使用6种有害物质，即铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚（PBDE）和聚溴联苯（PBB）。在强制性认证制度实施后，玩具生产商不得不为每件玩具额外支付检测费用，将使一些产品附加值本来就不高的生产商面临更加困难的局面。
该专家还透露：酝酿已久的玩具产品国家强制性认证制度3C，目前正在加紧制定，最迟将在2007年正式实施。实施后，未经认证的玩具不得在市面上销售，这无疑又给我国的玩具企业套上了一个紧箍咒。
长期以来，中国玩具的国际市场主要是面向欧美等地，拓展单一，这些地方的玩具业发展比较超前，有些方面是国内玩具业所不能比拟的。与欧美市场不同的是，国内玩具市场存在巨大的发展空间，特别是成人玩具的消费市场才刚刚开始形成。
因此，对于玩具企业来说，只要不失时机，突破传统的简单玩具模式；积极研发符合安全和环保要求的产品，从开发益智型、娱乐型产品上大下功夫；利用科技，创新出附加值高的产品；设计制造具有自己特色的产品体系，满足市场需求；逐步实行现代化企业制度，中国的玩具企业前景堪称光明。