童装生产中，高额的产品送检费用和材料成本一直是企业权衡利弊的焦点，许多黑心厂家为此“狠心”回避必要的开支，偷工减料，甚至故意逃避质量监管。

据了解，去年广东省的服装出口158.1亿美元，出口额创历史新高。与蓬勃增长的数据不和谐的是，童装产业却处于刚刚起步阶段。相比于男装、女装和休闲装，童装的生产成本明显偏高。广东省服装服饰行业协会会长助理谢青做了一个对比：童装品牌开设好几百个门店，销售额才可能勉强达到1亿；而如果同样的休闲装，仅仅只需不到100个门店，销售额就能轻易突破1亿元，两者的相差成本几乎是10倍。

广东省服装服饰行业协会副会长刘宪生透露，目前协会能覆盖的企业大约有3000多家，但是据其估计整个广东的生产企业则在3万家左右。对于非协会会员单位的企业质量如何监管，刘宪生表示无奈。以此次抽查不合格的“偶氮”项目为例，每一批次的产品送检的花费是800元，目前合格的服装出厂前需要送检的项目多在20个左右，如果这些项目全部落实的话，企业每年至少需要为此多花费80万元。

林维健明确指出业内现状，“如果使用假冒伪劣的材料进行童装生产，成本至少比品牌企业便宜1/3”，消费者贪图便宜的心理给了很多不法生产企业可乘之机。对于庞大的无品牌童装给消费者造成巨大的安全隐患，刘宪生呼吁，“建立市场准入制度，未经有关质量技术检测机构监测合格的产品不准上市”。